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    3、框架木箱的起吊强度设计：框架木箱起吊时，内装产品的重量直接作用于枕木，并通过枕个传递给两外侧滑木和两个侧面框架。此外，绳索还对箱顶产生横向水平挤压力，使横梁成为压杆，使上框木产生弯曲变形。枕木的强度计算方法与滑木箱完全相同，可以参考《出口滑木箱设计起吊强度的计算方法》，只是所用枕木的截面尺寸较大。侧面框架是通过箱板钉在两外侧滑木上的，框架木箱起吊时，滑木与相连接的下框木可视为同一构件，共同变形，共同工作。当木箱的内高在65㎝以下时，侧面框架无法布置斜撑，不具备桁架的功能。因此要将滑木、上框木、下框木一起作为弯曲构件来考虑，将这些构件简化为一根梁。无法布置斜撑的框架木箱设计时，需要特别注意这根梁的比较大弯矩与挂绳之间的位置关系，有时要通过挂绳位置的调整是既定的滑木截面尺寸能够满足起吊的强度。

与板材基座产生的摩擦力，不足以吸起木质包装盒。因此，在这种情况下，不妨考虑选择一个表面粗糙的木板。3、应用保鲜膜密封有时候木板在刚开始的模板切割后是非常光滑的，但储存一段时间后，它竟然不平了。究其原因，应该是周围环境太潮了或太干燥，导致木板的含水量发生了变化，进而出现弯曲变形的情况。一般情况下，要求平滑的木板在长期贮存时，应用保鲜膜密封，以避免木板受温湿度环境变化的影响而出现变形情况。4、压痕线和压痕槽位置要准确清晰与手工包装不同，木箱自动包装设备对压线和开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不利因素进行手工矫正；而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此，要求加工木包装箱时，要确保木包装箱压痕清晰。另外，还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。这样做的目的是，为了减少压线再次折叠的阻力，使得自动包装设备能够更容易地将木包装箱立起来。